El trabajo constante en la mejora del proceso de producción nos ayuda a desarrollar nuestra identidad corporativa y a crear herramientas de primera calidad que te servirán durante muchos años. Con nuestras herramientas, puedes crear muchos proyectos increíbles de tallado en madera y disfrutar verdaderamente del proceso.
Las herramientas para tallado en madera BeaverCraft representan una combinación de innovaciones tecnológicas y artesanía tradicional, indispensables en las etapas más críticas de la producción moderna.
Herramientas Diseñadas para Ayudar
El concepto de la marca BeaverCraft se centra en tres objetivos principales:
⭐ Desarrollar nuevas soluciones basadas en tecnología avanzada y una amplia experiencia en producción.
⭐ Fabricar herramientas de calidad utilizando los mejores materiales y componentes para satisfacer las necesidades tanto de principiantes como de talladores de madera profesionales.
⭐ Proporcionar una calidad de ensamblaje impecable para garantizar que cada herramienta sea 100% duradera y confiable.
Proceso de Fabricación de Herramientas
La producción de herramientas para talla en madera es un proceso laborioso que consta de muchas etapas. Todo el flujo de trabajo, desde la selección de materias primas hasta el producto terminado, se puede dividir en los siguientes pasos: fabricación de mangos, producción de hojas, prueba de dureza, ensamblaje de herramientas, afilado y control de calidad de los productos terminados.
Producción de cuchillas
Antes de lanzar el tan esperado proceso, desarrollamos y aprobamos el diseño del modelo de herramienta. En BeaverCraft, seleccionamos solo el mejor acero de países de la UE para fabricar nuestras herramientas de talla. Utilizamos acero al carbono de alta calidad premium (acero en lámina 65G o su equivalente) para proporcionar las propiedades de corte necesarias al producto final.
Usando tecnologías de corte por láser, cortamos la pieza en bruto de la futura hoja con alta precisión según los diseños definidos por el software.
Conformado por prensado
Para fabricar un cincel, gubia o herramienta doblada, todas las piezas en bruto pasan por operaciones de tratamiento térmico previo llamadas recocido. Las piezas se calientan en hornos y luego se enfrían lentamente. El recocido elimina tensiones internas, reduce la dureza y aumenta la ductilidad, facilitando el mecanizado posterior. Tan pronto como las piezas se enfrían, las colocamos bajo una prensa de alta tonelaje.
El operador calificado coloca la pieza en el molde y, aplicando una gran fuerza de prensado, da forma a la pieza plana en el perfil deseado de gubia, cincel u otra herramienta. Una vez que la pieza toma forma, el futuro instrumento se envía a la siguiente etapa.
Molienda preliminar
Mientras nuestras piezas en bruto para herramientas aún están blandas y no han adquirido la dureza necesaria para el corte, están pre-molidas. Eliminamos con precisión la capa básica de metal con cintas abrasivas de grano grueso en máquinas especiales. De esta manera, formamos los futuros "biseles" de nuestros cortadores, después de lo cual pasan a la etapa de endurecimiento.
Endurecimiento
Ninguna herramienta para tallado en madera puede tener las propiedades declaradas a menos que haya sido tratada térmicamente. Las piezas en bruto se calientan uniformemente en hornos hasta las temperaturas requeridas. Después de esto, se sumergen en aceite y obtienen una dureza según la escala Rockwell de 57-59. Cada lote de muestras se endurece individualmente para garantizar la más alta calidad de cada herramienta.
Pruebas de Dureza
Después de eso, las muestras de las cuchillas se envían para la prueba de dureza. Para esto, utilizamos un durómetro con un indentador de diamante. Probamos cada elemento de la herramienta, cada cuchillo y cincel individualmente. Cuando estamos convencidos de que se ha alcanzado la dureza necesaria, los blanks de las cuchillas se envían a la penúltima etapa de producción. Están casi terminados.
Acabado
Durante esta etapa, cada hoja se limpia después del proceso de endurecimiento. Luego, las hojas se afilan para obtener excelentes propiedades de corte (afilado como una navaja).
Una vez que terminamos de afilar, el siguiente paso es el pulido. Esto hace que las herramientas luzcan bien y asegura un corte suave y preciso. La superficie lisa de la hoja no se engancha, sino que se desliza sobre la madera. Esto hace que el proceso de tallado sea lo más agradable posible.
Ninguna hoja puede pasar a la fase de ensamblaje hasta que esté perfecta. Las pruebas funcionales y los procedimientos de control de calidad aseguran la calidad estable de nuestras herramientas. La mayoría de las hojas pasan la prueba de corte en madera dura (usualmente roble), y los cuchillos para tallado de cucharas se prueban en madera blanda (tilo).
Producción de manijas
Principalmente, utilizamos madera de fresno y roble para los mangos de las herramientas básicas de talla, y nogal para los juegos de talla premium. Estos materiales son muy duraderos.
Además, usamos aceite de linaza para la impregnación. Protege los mangos de madera repeliendo el agua y evita que la mano del tallador se resbale.
Montaje de herramientas
Una vez que las cuchillas tienen el logotipo de la marca y los mangos están terminados, los artículos aprobados pasan al departamento de ensamblaje.
Durante el ensamblaje de la herramienta, las piezas se ajustan de forma segura. Después de conectar y fijar los componentes de la herramienta, rellenamos el agujero en el mango con resina epoxi.
Después de esto, la herramienta pasa al departamento de almacenamiento durante 24 horas, donde la resina epoxi adquiere su dureza.
Afilado final
Cuando la resina epoxi se endurece, pasamos al afilado final. El ángulo de afilado depende del propósito de la herramienta. Usando una pasta de pulir, pulimos cada instrumento en la rueda de fieltro; se vuelve afilado como una navaja y adquiere un efecto de brillo reluciente.
Empaque
Ahora que el producto está listo, la etapa final es 'cubrir' la herramienta con una funda o tapa protectora. Cada artículo se fabrica individualmente para cada producto (considerando el tamaño y la forma del instrumento).
Después de eso, el producto terminado se envía al departamento de embalaje. Aquí, las herramientas BeaverCraft se empaquetan en cajas de marca y luego se envían al destinatario a tiempo.
COLECCIONES
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